IoT i automatyzacja

Automatyczne dozowanie płynnych środków chemicznych do pralek przemysłowych

Automatyczne dozowanie płynnych środków chemicznych do pralek przemysłowych

System automatyki łączący pralki przemysłowe z urządzeniami dozującymi kontroluje, jaki środek chemiczny jest dostarczany, w jakiej ilości i na jakim etapie prania, ze wszystkimi logika zarządzana centralnie w oprogramowaniu.

Przegląd

Scentralizowana logika dozowania zapewniająca stabilną jakość prania i kontrolowane zużycie środków chemicznych

Projekt ten skupiał się na zautomatyzowany system dozowania płynnej chemii dla przemysłowych pralki. Rozwiązanie umożliwiło podłączenie maszyn do pomp, sterowników i źródła detergentu sprzętu, a następnie wykorzystał logikę oprogramowania do kontrolowania procesu dozowania w cyklach prania.

System został zbudowany, aby zapewnić stabilną jakość prania, ograniczyć nadużywanie środków chemicznych i uniknąć przypadków gdzie do procesu dostarcza się zbyt mało chemii.

Jak działała logika dozowania

Platforma określiła, który etap cyklu prania jest aktualnie aktywny i następnie go wykonała prawidłowe dozowanie dla tego etapu zgodnie z centralnie zarządzaną logiką programu.

  • Rozpoznanie aktualnego etapu prania podczas cyklu maszynowego.
  • Wybór wymaganej substancji chemicznej na ten moment przetwarzania.
  • Kontrola objętości dozowania dla każdego zdarzenia dostawy.
  • Dokładny termin dostawy w oparciu o zaprogramowaną logikę prania.

Centralne sterowanie i zdalne zarządzanie recepturami

Cała logika dozowania została osadzona w kodzie programu i zarządzana centralnie. System również obsługiwany zdalne aktualizacje ustawień i receptur, umożliwiające zmianę zachowania procesu bez konieczności zmiany ustawień fizyczna rekonfiguracja na każdej maszynie.

  • Scentralizowana kontrola oprogramowania zachowania podczas dawkowania.
  • Zdalna aktualizacja ustawień przez warstwę serwerową.
  • Zmiany w przepisie bez ręcznego lokalnego przeprogramowania.
  • Zdalne zarządzanie operacyjne logiki dozowania.
Wartość operacyjna

Internet Rzeczy i automatyzacja dla stabilności jakości i optymalizacji kosztów

Projekt leżał na skrzyżowaniu sterowania urządzeniami przemysłowymi, automatyzacji dozowania i zarządzania kosztami operacyjnymi.

Co system zoptymalizował

Jakość prania Kontrola chemiczna Żadnego przedawkowania Żadnego niedodawkowania Zarządzanie przepisami Zdalne aktualizacje Kontrola przemysłowa Logika automatyzacji

System został zaprojektowany w celu zapewnienia stabilnych wyników przy jednoczesnej redukcji odpadów i poprawie spójności aplikacji środków chemicznych.

Efekt biznesowy

Niższe wydatki na środki chemiczne Stabilna jakość Mniej odpadów Kontrola procesu Oszczędności operacyjne Lepsza spójność Zdalne zarządzanie Integracja sprzętu

Głównym rezultatem biznesowym był lepiej kontrolowany proces mycia przy niższych kosztach środków chemicznych, mniejszej liczbie błędów dozowania i bardziej przewidywalnej jakości.

Potrzebujesz pomocy? Mamy Got odpowiedzi

Zapoznaj się z najczęściej zadawanymi pytaniami i znajdź potrzebne informacje.

Otrzymujesz jasną ocenę swojego obecnego stanu, docelowej architektury i praktyczny plan wdrożenia. Wszystkie elementy dostarczane są przeznaczone do natychmiastowego wykorzystania przez wewnętrzne zespoły lub dostawców.