Logica di dosaggio centralizzata per una qualità di lavaggio stabile e un uso chimico controllato
Questo progetto si è concentrato su un sistema automatizzato di dosaggio di prodotti chimici liquidi per industriale lavatrici. La soluzione ha collegato le macchine a pompe, controller e fornitura di detersivo apparecchiature e quindi ha utilizzato la logica del software per controllare il processo di dosaggio durante i cicli di lavaggio.
Il sistema è stato costruito per garantire una qualità di lavaggio stabile, ridurre l'uso eccessivo di prodotti chimici ed evitare casi dove al processo viene fornita troppo poca chimica.
Come funzionava la logica di dosaggio
La piattaforma determinava quale fase del ciclo di lavaggio era attualmente attiva e quindi veniva eseguita l'azione di dosaggio corretta per quella fase secondo la logica del programma gestito centralmente.
- Riconoscimento della fase di lavaggio attuale durante il ciclo della macchina.
- Selezione della sostanza chimica richiesta per quel momento di elaborazione.
- Controllo del volume di dosaggio per ogni evento di consegna.
- Tempi precisi di consegna in base alla logica di lavaggio programmata.
Controllo centralizzato e gestione remota delle ricette
Tutta la logica di dosaggio era incorporata nel codice del programma e gestita centralmente. Il sistema ha anche supportato aggiornamenti remoti alle impostazioni e alle ricette, consentendo di modificare il comportamento del processo senza riconfigurazione fisica su ciascuna macchina.
- Controllo software centralizzato del comportamento di dosaggio.
- Aggiornamenti remoti delle impostazioni attraverso il livello server.
- Cambiamenti nella ricetta senza riprogrammazione locale manuale.
- Gestione operativa remota della logica di dosaggio.
IoT e automazione per stabilità di qualità e ottimizzazione dei costi
Il progetto si trovava all'intersezione tra controllo delle apparecchiature industriali, automazione del dosaggio e gestione dei costi operativi.
Ciò che il sistema ha ottimizzato
Il sistema è stato progettato per fornire risultati stabili riducendo al contempo gli sprechi e migliorando la coerenza dell'applicazione chimica.
Effetto aziendale
Il principale risultato aziendale è stato un processo di lavaggio meglio controllato con costi chimici inferiori, meno errori di dosaggio e una qualità più prevedibile.
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